Präzision & Effizienz.
Stück für Stück.
Innovation aus Tradition – WILHELM KÖNIG MTM steht international für Präzision
Seit mehr als 80 Jahren produziert WILHELM KÖNIG MTM Hydraulikventile und Hydraulikkomponenten sowie kundenindividuelle Spannlösungen nach speziellen Kundenspezifikationen. Unsere marktführenden, internationalen Kunden schätzen unsere Produkte aufgrund ihrer hohen Präzision und Zuverlässigkeit.
Die Produkte von WILHELM KÖNIG MTM werden in der Automobilindustrie, der Bauwirtschaft, der Chemie, der Luft-fahrt und weiteren bedeutenden Industriezweigen eingesetzt.
Im täglichen Praxiseinsatz müssen Hydraulikventile härtesten Anforderungen gerecht werden – ob in mobilen Anwendungen, in stationären Anlagen oder unter extremen Bedingungen auf hoher See, etwa auf Ölbohrinseln oder in der Containerschifffahrt.
Die Einsatzbereiche sind vielfältig: Hydraulikkomponenten von WILHELM KÖNIG MTM sind sowohl in Steuerungen der Mobilhydraulik zu finden (z. B. Bagger, Kräne), als auch in der stationären Hydraulik (z. B. Brücken- und Schleusentech-nik) sowie der Industriehydraulik (z. B. Werkzeugmaschinen).

Im Dialog zur wirtschaftlich besten technischen Lösung – bis zur effizienten Serienfertigung
Von der ersten Anfrage bis zum einbaufertigen Produkt begleiten wir unsere Kunden als kompetenter Partner entlang des gesamten Entstehungsprozesses. Bereits in der Entwicklungsphase bringen wir unser Know-how gezielt ein, um technische Lösungen hinsichtlich Funktion, Produktion und Wirtschaftlichkeit zu optimieren. Dabei verfolgen wir konsequent den Design-to-Cost-Ansatz und unterstützen dabei, Bauteile und Baugruppen von Beginn an effizient und seriengerecht auszulegen.
Im Bereich der Serienfertigung bieten wir ein umfassendes Leistungsspektrum für die Herstellung hochwertiger Komponenten und Baugruppen in der Ventiltechnik. Unser Schwerpunkt liegt auf einbaufertigen Präzisionsdreh-, Fräs- und Schleifteilen sowie vollständig montierten Baugruppen, die exakt nach individuellen Kundenspezifikationen gefertigt werden.
Modernste Fertigungstechnologien, ein leistungsfähiger Maschinenpark und ein durchgängiges Qualitätsmanagement sichern dabei höchste Präzision, Prozessstabilität und eine wirtschaftliche Produktion in Serie. Auf Wunsch übernehmen wir darüber hinaus auch die Koordination sämtlicher externer Prozessschritte – von der Materialbeschaffung bis zur Oberflächenveredelung – und bieten unseren Kunden damit eine ganzheitliche und verlässliche Lösung aus einer Hand.
Drehen
Unser moderner Drehmaschinenpark mit ein sowie zwei Spindeln ermöglicht die wirtschaftliche Fertigung anspruchsvoller Präzisionsteile – von Einzelstücken bis hin zu mittleren Serien. Die Kombination aus leistungsfähigen CNC-Drehmaschinen, automatisierten Prozessen und hoher Fertigungstiefe sorgt über die Komplettbearbeitung für reproduzierbare Qualität und kurze Durchlaufzeiten.
Leistungsspektrum
- Stangen- und Futterdrehteile
- Durchmesserbereiche: Stangenmaterial Ø 6–60 mm
- Sägeteile bis ca. Ø 800 mm
- Hartdrehen mit Toleranzen im µm-Bereich
- Stückzahlen: Einzelstück bis mittlere Serie
- Werkstoffe: Stahl, nicht rostender Stahl, Aluminium und Guss
Fräsen und Bohren
Mit leistungsfähigen 3-, 4- und 5-Achs-Fräszentren realisieren wir komplexe Geometrien und höchste Maßgenauigkeit in der Serienfertigung.
Leistungsspektrum
- Mehrseitenbearbeitung auf modernen Bearbeitungszentren
- Maximale Bauteilabmessungen: bis 750 × 500 × 500 mm
- Hartfräsen mit Toleranzen im µm-Bereich
- Stückzahlen: Einzelstück bis mittlere Serie
- Werkstoffe: Stahl, Edelstahl, Aluminium und Guss
Feinbearbeitung
Für höchste Genauigkeit und exzellente Oberflächenqualitäten bieten wir ein umfassendes Spektrum an Verfahren der Feinbearbeitung. Unsere spezialisierten Maschinen und stabilen Prozesse ermöglichen die präzise Bearbeitung gehär-teter Werkstoffe – von Einzelteilen bis hin zu mittleren Serien.
Leistungsspektrum
- Rund- und Planschleifen von Ø 8–1.000 mm
- Länge bis 1.200 mm
- Flachschleifen bis 1.000 × 540 × 330 mm
- Konventionelles und CNC-gesteuertes Honen
- Individuelle Beschichtungsverfahren, wie Brünieren, Lackieren, MHB-Beschichtung, Keramikbeschichtung, Kunststoffbeschichtung
- Stückzahlen: Einzelstück bis mittlere Serie
- Werkstoffe: Stahl, Edelstahl, Aluminium und Guss
Montage
Unser Montagebereich übernimmt die Fertigung kompletter Baugruppen bis hin zur einbaufertigen Einheit – exakt nach Kundenzeichnung und Spezifikation.
Präzise Abläufe, dokumentierte Prozesse und qualifiziertes Fachpersonal gewährleisten eine hohe Montagequalität und maximale Prozesssicherheit.
Leistungsspektrum
- Baugruppen- und Komplettmontage
- Vormontage und Endmontage
- Justage, Einstellung und Kennzeichnung
- Stücklistenabgleich
- Anbringen von Produktkennzeichnungen
Qualitätssicherung und Prüfung
Ein durchgängiges Qualitätsmanagement stellt sicher, dass sämtliche Bauteile und Baugruppen höchsten Anforderungen entsprechen. Präzise Mess- und Prüfverfahren und klar definierte Prozesse gewährleisten reproduzierbare Ergeb-nisse und maximale Prozesssicherheit – von der Erstmusterprüfung bis zur Serienfreigabe.
Leistungsspektrum
- Zertifiziertes Qualitätsmanagement nach ISO 9001 und ISO 14001
- Form‑, Lage‑ und Rautiefenmessgeräte von Taylor Hobson sowie 3D‑Koordinatenmessmaschinen von ZEISS – höchste Präzision für anspruchsvolle Mess‑ und Prüfaufgaben
- Werkstoffanalyse mittels Spektrometer
- Hydraulische Dichtheits- und Funktionsprüfung von Ventilen






